Відбулося офіційне відкриття нового насіннєвого заводу «ВІЛІЯ», яке символічно збіглося з 25-річчям компанії. Це не просто черговий елеваторний вузол, а високотехнологічний комплекс, який став лідером в Україні за рівнем автоматизації.
Завод здатний виконувати до 6 операцій одночасно з підтримкою потоку в абсолютно автоматичному режимі.
Лінія розрахована на роботу з широким спектром культур: пшениця, соя, ячмінь, горох та інші. Завдяки інтеграції передового обладнання від британського бренду Perry та данського лідера Westrup, комплекс забезпечує практично еталонну однорідність готової продукції — до 99,99% відповідності заданим характеристикам чистоти, розміру, кольору та маси 1000 насінин.
Чому цей проєкт важливий для ринку в поточних реаліях?
Будівництво та запуск сучасного насіннєвого заводу такого рівня під час війни — це стратегічний крок для агросектору України та символ стійкості галузі. Аграрії отримують не просто посівний матеріал, а технологічно підготовлене насіння з прогнозованою польовою схожістю, що мінімізує виробничі ризики на кожному гектарі й підвищує ефективність інвестицій.
Повний технологічний маршрут насіння: як досягається еталонна якість
- Приймання сировини: процес починається на двох окремих завальних ямах. Одна з них адаптована для подачі сировини з поля безпосередньо на завод, що зменшує кількість проміжних перевантажень.
- Попередня та тонка очистка: спочатку зерно потрапляє на модульну машину попереднього очищення Westrup SD-1000, яка видаляє легкі, великі та дрібні домішки. Це знижує навантаження на наступні вузли. Далі через проміжні бункери сировина йде на машину тонкого очищення Westrup FP-1000 з можливістю калібрування на дві фракції, формуючи однорідну партію та створюючи оптимальні умови для фінішної сепарації.
- Калібрування за формою та вагою:
- Трієрний блок (два циліндри в тандемі) проводить високоточну сепарацію за довжиною, видаляючи важковіддільні домішки та бите зерно.
- Спіральний сепаратор ефективно вилучає деформовані соєві боби, які неможливо відсіяти класичним повітряно-решітним методом.
- Гравітаційний сепаратор (пневмостіл) відбирає найбільш повноцінні та життєздатні зернини, відсікаючи приховано дефектний матеріал. Цей вузол оснащений ПЛК з елементами штучного інтелекту, що аналізує та зберігає робочі рецепти для миттєвого переналаштування під іншу культуру.
Оптичне сортування: фінальний контроль здійснює фотосепаратор Satake (Японія) із мультиспектральними камерами та підтримкою штучного інтелекту, який вилучає будь-які відхилення за кольором чи структурою.
Протруювання з аптечною точністю: лінія обладнана двома машинами Westrup з лінійки NoroGard: потоковим протруювачем R20 PRO (для промислових обсягів) та порційним R1000 ULD (для максимальної гнучкості, дражування та точкової обробки окремих партій). Автоматичне дозування в режимі реального часу гарантує рівномірне покриття кожної насінини.
Щадне сушіння: після протруювання насіння направляється в сушарку киплячого шару закритого типу Westrup FBD-1500. Аби зберегти енергію проростання, сушіння відбувається у режимі подачі повітря без додаткового нагріву — температура процесу відповідає температурі навколишнього середовища, повністю виключаючи термічний стрес для зародка.
Маршрутизація та логістика: система гнучка — непротруєний матеріал можна відвантажувати одразу після фотосепаратора, а готове протруєне насіння надходить у бункери професійної продукції. На кожному етапі передбачено проміжне вивантаження та повернення сировини в лінію. Всі вагові термінали автоматизовані для жорсткого обліку.
Етап I: Поставка та монтаж. Що таке справжнє «насіннєве виконання» Perry? (Травень 2026)
- Етап проєкту: Активна фаза монтажу транспортних ліній та очисних машин.
- Поставлено: 13 одиниць спеціалізованого обладнання Perry (приймальний конвеєр завальної ями, стрічкові конвеєри, норії, аспіратор попередньої очистки).
На етапі будівництва виникає логічне питання: чому для насіннєвого заводу не можна використати стандартне елеваторне транспортне обладнання?
Відповідь прагматична — через економіку та біологію. Насіння критично чутливе до механічних пошкоджень. Звичайний скребковий конвеєр або високошвидкісна норія травмують зародок зерна. Зовні воно може здаватися цілим, але його схожість падає, що для великого агрохолдингу означає прямі збитки, які проявляються вже на полі.
Британський підхід Perry базується на філософії мінімізації травмування матеріалу. Все обладнання для заводу «ВІЛІЯ» було розроблене та поставлене у спеціальному насіннєвому виконанні:
- Дбайливе транспортування: проєктна продуктивність транспортних систем розрахована на 30 т/год та 15 т/год (ширина стрічки 500 мм та 400 мм відповідно), а норій — на 30 т/год (ширина короба 330 мм). Швидкість руху стрічок суттєво знижена, що мінімізує ударні навантаження під час пересипання. Зерно нерухомо лежить на стрічці конвеєра, що фактично нівелює ризик механічних пошкоджень.
- Адаптована конструкція норій: головки ковшових елеваторів адаптовані під гравітаційне вивантаження, що запобігає «зворотному висипанню» та подрібненню насіння. Башмаки норій спроєктовані так, щоб їх було легко чистити.
- Повна самоочистка: конструкція конвеєрів та норій виключає залягання залишків зерна в кутах чи технологічних зазорах. Це критично для насіннєвих заводів, де неприпустиме змішування різних сортів чи культур.
- Розумне управління: усі двигуни адаптовані для роботи від інверторів (частотних перетворювачів). Лінія укомплектована повним набором датчиків безпеки: датчиками швидкості, підпору та сходження стрічки.
- Вбудована аспірація: видалення пилу та легких домішок відбувається безпосередньо під час транспортування, підвищуючи загальну якість продукту.
Гнучкість як стандарт британського сервісу
Особливістю цього кейсу стала жива взаємодія між інженерами «ВІЛІЯ» та конструкторським бюро Perry у Великій Британії. Будівництво такого рівня — це живий і динамічний процес. Навіть після того, як замовлення було запущено у виробництво на заводі в Англії, українська команда Perry продовжувала вносити точкові зміни та вдосконалення в конструктив елементів, адаптуючись під оновлені вимоги технологічної карти клієнта.
Ми не продаємо жорсткі «коробкові рішення» — ми супроводжуємо інженерну думку замовника на кожному етапі.
Інвестиції в надійність
Будівництво власного насіннєвого заводу під ключ — це стратегічний крок, який вимагає надійних партнерів. Обладнання Westrup та Perry обирають саме тому, що воно гарантує стабільність характеристик протягом десятиліть експлуатації.
В насіннєвому бізнесі довіра будується не на красивих обіцянках, а на відсотках схожості в полі та збережених тоннах висококласного посівного матеріалу. Кейс «ВІЛІЯ» доводить: правильний інженерний розрахунок завжди конвертується у високу економічну ефективність та лідерство на ринку.
Роман Беліков, регіональний менеджер Perry в Україні
